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热处理车间油烟油雾处理设备 油烟净化器

参  考  价: 98500 98200

订  货  量: 1 台 ≥2 台

具体成交价以合同协议为准

产品型号:

品       牌:草木绿

厂商性质:生产商

所  在  地:济南市

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更新时间:2024-04-15 14:32:20浏览次数:788次

联系我时,请告知来自 环保在线
处理风量 5000m³/h 电压 220v
风口尺寸 785*510mm 功率 1000w
加工定制 外形尺寸 1140*1070*686mm
重量 120kg
草木绿热处理车间油烟油雾处理设备,净化效果有真实第三方检测报告为证;有服务中大型规模企业的实力。是诸多兵工厂、500强企业供货商,产品质量经得起严苛标准的考验。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构 , 来控制其性能的一种金属热加工工艺。退火、正火、淬火、回火是常见的热处理工艺,油(主要指矿物油、新型淬火油)是工件淬火常用的一种淬火介质。

我们的设备,可以用于退火、回火、淬火、加热等热处理工艺,可以用于渗碳炉、真空炉、台车炉、网带炉、退火炉、淬火炉、回火炉等各类热处理设备,及其油槽、水池产生废气污染物。

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草木绿热处理车间油烟油雾处理设备简介

热处理油烟废气治理难点解析

热处理油烟废气治理,有很多难点,根据我们的经验,总结2大问题如下:

首先,废气收集难度大。主要原因是:

? 不同的工件需要要求温度不一样,淬火油槽大小不一样,淬火工件进出方式不一样。

? 有很多车间都有航吊,废气收集净化不能影响航吊的正常运行。

? 高温工件直接放在介质内,废气瞬间膨胀性强、冲击力大。

第二,废气处理难度大。原因是:

a) 热处理废气量大、浓度高、温度过高,有的伴有很大火苗,需要考虑降温和阻火。

b) 热处理废气湿度大,需要考虑如何处理水蒸气。

c) 废气成分复杂,含有碳、烟尘、并有苯并芘,苯并蒽,咔唑等多还芳烃。

d) 废气分子大小构成复杂,对净化设备的适应能力要求较高。其中,油烟分子大小一般为0.8-5微米,烟尘粒径为0.5-2微米,烟雾粒径为0.07-1微米。


净化工艺流程

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核心净化设备

ESM-S静电式中浓度油烟净化器

草木绿ESM-S静电式中浓度油烟净化器,是全不锈钢材质的静电油烟分离处理设备。

该款产品拥有成熟的模块化设计,核心部分为静电过滤模块,前后可与草木绿PSM-S全不锈钢型纯高压静电废气过滤器、BHC预处理设备、活性炭设备等进行无缝组合拼接,形成一体化的、组合式净化设备,真正实现一机多效。整套机组可灵活安装到车间内外,净化效果达标,耐腐蚀、耐清洗,可处理中高浓度的、成分复杂的油烟,改善车间环境。

全不锈钢机型,需要更复杂的生产工艺,但同时耐用性也更强,反复清洗仍可保持良好性能。不断改进的漏油、集油设计,可让用户有更好的使用体验。


ESM双极静电油烟净化器

草木绿ESM双极静电式油烟净化器,碳钢材质+不锈钢静电过滤模块,可单独使用,也可与草木绿预处理机组、活性炭机组进行无缝组合拼接,形成一体化的、组合式净化设备,除油烟和除异味效果兼备。整套机组可灵活安装到车间内外,净化效果达标,可处理中高浓度的、成分复杂的油烟,改善车间环境。


PSM-S不锈钢纯高压静电废气过滤器

草木绿PSM-S不锈钢纯高压静电废气过滤器,内外均为不锈钢材质,既可以用于油烟、含油废气处理工况,也可以用于常规有机废气处理工况。该产品有2种配置,分别可用于高含水工况和不含水工况。

全不锈钢机型,需要更复杂的生产工艺,但同时耐用性也更强,反复清洗仍可保持良好性能。不断改进的漏油、集油设计,可让用户有更好的使用体验。

该款产品拥有成熟的模块化设计,核心部分为纯高压静电过滤模块,前后可与草木绿ESM-S全不锈钢型静电油烟净化器、BHC预处理设备、活性炭设备等进行无缝组合拼接,形成灵活的、一体化的、组合式净化设备,真正实现一机多效。整套机组可灵活安装到车间内外,净化效果达标,耐腐蚀、耐清洗,可处理中高浓度的、成分复杂的油性废气,改善车间环境。


PSH纯高压静电废气过滤器

草木绿纯高压静电废气过滤器,碳钢材质+不锈钢静电过滤模块,可选配阻火、自动灭火和防爆装置,安全无忧。智能PLC系统,可实现一键启停。



工程案例


热处理车间油烟油雾处理设备为什么选择草木绿?

一般金属制品之基材若未经适当热处理即予使用,常导致其结构强度的不足,很容易在使用一段时间后即产生损坏,为了解决此一问题,有效提升金属制品本身的结构强度与硬度,是以业者通常会将该金属制品进行热处理作业,经由高温加热及急速冷却作业而改变金属制品的组织结构,进而使其结构强度及硬度得以获得提升,性能复合其产品规格要求。

就一般之热处理作业而言,主要是将金属制品经淬火炉进行加热程序处理,并淬火入油槽内进行淬火作业,再经清洗槽洗去工件表面的油渍后,送入回火炉进行回火处理,即得完成金属制品的热处理作业,使金属制品得经由淬火及回火程序的处理而改变其组织结构,使其组织结构得以重组以获得强化效能。

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